Компания
ООО Производственная компания «Лидер» — один из крупнейших производителей безалкогольных напитков. Компания поставляет напитки по всей России. Заводы компании расположены в Московской, Ленинградской и Ярославской областях.
До старта проекта
ООО "ПК "Лидер" стремится идти в ногу со временем, и внедряет на своих производствах самое современное оборудование и новейшие программные решения. Ранее на предприятии была внедрена «1С:ERP Управление предприятием 2».
На момент внедрения на одном из заводов в качестве WMS-системы использовалась старая самописная система на базе платформы зарубежного вендора с использованием ТСД. На втором, только что построенном заводе, WMS-системы не было. Учет велся в Excel.
Также руководство компании поставило себе амбициозную цель — поднять уровень автоматизации своих складов до уровня мировых лидеров, на складах которых используются роботы.
Была поставлена задача организовать управление роботами-погрузчиками из WMS-системы и отражение результатов их работы в WMS-системе.
Задача
Автоматизация процессов складской логистики:
- Автоматизация процессов размещения товаров на складе;
- Автоматизация процессов отбора товаров и отгрузки;
- Организация обмена данными с «1С:ERP Управление предприятием 2»;
- Интеграция WMS-системы и производственных линий для маркировки и учета продукции на выходе из производства;
- Интеграция WMS-системы с автоматическими роботами-погрузчиками. Управление ими и получение обратной связи.
Решение
В ходе проекта была не просто внедрена WMS-система, в наше время этим никого не удивишь.
Логика и архитектура WMS-системы была адаптирована для управления автономными роботами-погрузчиками — это уровень мировых лидеров в логистике.
Был разработан отдельный блок для генерации задач роботам по результатам работы алгоритмов WMS-системы.
Был разработан отдельный блок отслеживания задач роботам, отправки команд посредством json и получения обратной связи.
Подсистема управления роботами и типовые механизмы WMS-системы были гибко интегрированы друг в друга таким образом, что человек может работать параллельно с роботом, перехватывать у него задачи при необходимости, обрабатывать приемку продукции параллельно с роботами, не вызывая коллизий и конфликтов.
Результат
Автоматизация процессов складской логистики:
- Автоматизация процессов размещения товаров на складе;
- Автоматизация процессов отбора товаров и отгрузки;
- Организация обмена данными с «1С:ERP Управление предприятием 2»;
- Интеграция WMS-системы и производственных линий для маркировки и учета продукции на выходе из производства;
- Интеграция WMS-системы с автоматическими роботами-погрузчиками. Управление ими и получение обратной связи.
Экономический эффект от внедрения
- Рост прибыли 5%
- Снижение объемов материальных запасов 10%
- Сокращение расходов на материальные ресурсы 10%
- Снижение производственных издержек 15%
- Сокращение операционных и административных расходов 30%
- Снижение себестоимости продукции / услуг 10%
- Увеличение объема выпускаемой продукции / оказываемых услуг 10%
- Рост оборачиваемости складских запасов 20%
- Сокращение сроков исполнения заказов / оказания услуг 30%
- Сокращение трудозатрат в различных подразделениях 50%
- Сокращение длительности простоев оборудования 60%
- Снижение производственного брака 0%
- Сокращение дебиторской задолженности 15%
- Ускорение обработки заказов 50%
- Рост производительности труда в производстве 40%
- Ускорение получения управленческой отчетности 100%
- Ускорение получения регламентированной отчетности 10%
Отзыв клиента
